De nombreuses techniques de décolletage
pour presque tous les matériaux
Décolletage
En tant que fournisseur de services, nous offrons à nos clients un service global complet. Nous sommes spécialisés dans le décolletage pur et disposons d’une large gamme de 24 tours à décolleter longs, décolleteuses et décolleteuses à anneau. Ces machines nous permettent d’usiner des pièces d’un diamètre de 1 à 42 mm. En plus du tournage et du fraisage, nous proposons également d’autres méthodes d’usinage, notamment le meulage cylindrique, le roulage, le bordage, l’engrenage, le polissage et le meulage par glissement.
Grâce à nos nombreuses années d’expérience et à notre vaste savoir-faire en matière de décolletage, nous pouvons produire des composants précis et de haute qualité. Nous utilisons des technologies de mesure et des procédures d’assurance qualité de pointe pour garantir la qualité de nos produits. Notre large gamme de matériaux comprend l’acier inoxydable, l’acier de décolletage, le laiton, l’aluminium, le titane, le POM et le PEEK, ce qui nous permet de servir des clients de différents secteurs tels que l’industrie secondaire de la construction, la technologie médicale, la construction d’appareils et l’industrie électronique.
Notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leurs objectifs et développer des solutions qui répondent à leurs attentes. Nous investissons en permanence dans le développement de nos compétences et restons à la pointe de la technologie pour toujours offrir les meilleures solutions à nos clients. Depuis la conception et le développement jusqu’à la mise en œuvre et la livraison du produit final, nous accompagnons nos clients et offrons un soutien complet tout au long du cycle de vie du projet.
En plus du moulage par injection, le tournage longitudinal est une autre compétence clé de notre entreprise. Lors du tournage longitudinal, la pièce est tournée dans un tour longitudinal et usinée en même temps longitudinalement par rapport à l’axe de rotation. Ce procédé permet la fabrication de pièces longues et minces avec un rapport diamètre/longueur élevé et offre ainsi de nombreuses possibilités dans la fabrication de composants.
Certaines de nos installations sont également équipées de dispositifs de perçage de trous profonds qui nous permettent d’effectuer des perçages longs et profonds dans les pièces à usiner. Pour ce faire, nous utilisons des outils, des machines et des appareils périphériques spéciaux pour garantir une précision et une qualité de surface élevées. Nos équipes expérimentées possèdent une vaste expérience dans ce domaine et utilisent des technologies modernes pour produire des composants de haute qualité.
Avec le tournage longitudinal et le perçage de trous profonds, nous offrons à nos clients des solutions sur mesure pour leurs besoins individuels. Nous attachons une grande importance à la précision, à la qualité et à l’efficacité de l’usinage et sommes fiers de fabriquer des composants de haute qualité pour différents secteurs. Notre objectif est de créer une valeur ajoutée pour nos clients et de dépasser leurs attentes grâce à des technologies et une expertise innovantes.
Le tournage court est un procédé d’usinage de précision qui produit de petites pièces avec une grande précision et efficacité. Il se caractérise par l’utilisation d’outils et de techniques spécialisés pour obtenir des tolérances serrées et une qualité de surface élevée.
Une caractéristique particulière du tournage court est le mouvement des outils le long de l’axe longitudinal. Cela nous permet d’usiner des pièces d’un diamètre allant jusqu’à 42 mm et d’enlever de grandes quantités de copeaux. Cette méthode nous permet de créer des contours, des filetages et des trous précis dans les pièces à usiner. Grâce à l’utilisation de tours courts modernes et de nos équipes expérimentées, nous pouvons garantir des processus de production efficaces.
Le tournage de bagues est une technique de traitement hautement spécialisée dans laquelle le fil d’une bobine forme la pièce à usiner. Dans un tour à anneau, le fil est serré avec précision, redressé et l’outil de coupe tourne autour de la pièce à usiner, ce qui permet un usinage précis.
Grâce à l’intégration d’axes de fraisage supplémentaires, des opérations de fraisage simples peuvent également être effectuées. Cette technique unique est particulièrement adaptée à la production efficace de composants en grandes quantités.
Selon la technologie, nous proposons une variété de processus supplémentaires en interne, notamment l’engrenage, le polissage, le bordage, le meulage par glissement et le lavage. Ces processus nous permettent d’offrir aux clients une solution complète et d’améliorer encore la qualité des produits finis.
Pour des exigences et des processus plus spécifiques que nous ne couvrons pas en interne, nous comptons sur un réseau de partenaires. Ces partenaires sont spécialisés dans des processus tels que l’électropolissage, le traitement à chaud, la galvanoplastie, le revêtement, le marquage laser et d’autres procédés spécialisés.
Grâce à la coopération avec ces partenaires, nous pouvons nous assurer que toutes les exigences des clients sont satisfaites et que les résultats souhaités sont atteints. Nous attachons une grande importance à une coopération étroite et à une coordination efficace avec nos partenaires afin d’offrir aux clients le meilleur service possible et des produits finis de haute qualité.