Zahlreiche Décolletagetechniken
für fast alle Materialien
Décolletage
Als Dienstleister bieten wir unseren Kunden eine umfassende Gesamtleistung an. Wir sind spezialisiert auf die reine Décolletage und verfügen über eine breite Palette von 24 Langdrehern, Kurzdrehern und Ringdrehautomaten. Mit diesen Maschinen können wir Werkstücke mit einem Durchmesser von 1 bis 42 mm bearbeiten. Neben dem Drehen und Fräsen bieten wir auch weitere Bearbeitungsverfahren an, darunter Rundschleifen, Roulieren, Randrieren, Verzahnen, Polieren und Gleitschleifen.
Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfangreichen Know-how in der Décolletage können wir präzise und hochwertige Komponenten herstellen. Wir setzen modernste Messtechnik und Qualitätssicherungsverfahren ein, um die Qualität unserer Produkte sicherzustellen. Unser breites Materialspektrum umfasst rostfreien Stahl, Automatenstahl, Messing, Aluminium, Titan, POM und PEEK, was es uns ermöglicht, Kunden aus verschiedenen Branchen wie der Baunebenindustrie, Medizintechnik, Apparatebau und Elektronikindustrie zu bedienen.
Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um ihre Ziele zu verstehen und Lösungen zu entwickeln, die ihren Erwartungen entsprechen. Wir investieren kontinuierlich in die Weiterentwicklung unserer Fähigkeiten und bleiben auf dem neuesten Stand der Technik, um unseren Kunden stets die besten Lösungen anzubieten. Von der Konzeption und Entwicklung bis hin zur Umsetzung und Bereitstellung des endgültigen Produkts begleiten wir unsere Kunden und bieten umfassende Unterstützung während des gesamten Projektelebenszyklus an.
Neben dem Spritzgießen ist das Langdrehen eine weitere Kernkompetenz unseres Unternehmens. Beim Langdrehen wird das Werkstück in einer Langdrehmaschine gedreht und gleichzeitig längs zur Drehachse bearbeitet. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von langen, dünnen Werkstücken mit einem hohen Längen-Durchmesserverhältnis und bietet somit vielfältige Möglichkeiten in der Komponentenfertigung.
Einige unserer Anlagen sind zudem mit Tieflochbohrvorrichtungen ausgestattet, die es uns ermöglichen, lange und tiefe Bohrungen in Werkstücken durchzuführen. Dabei setzen wir spezielle Werkzeuge, Maschinen und periphere Geräte ein, um eine hohe Präzision und Oberflächengüte zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Teams verfügen über umfangreiche Erfahrung in diesem Bereich und nutzen moderne Technologien, um hochwertige Komponenten herzustellen.
Mit dem Langdrehen und dem Tieflochbohren bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für ihre individuellen Anforderungen. Wir legen großen Wert auf Präzision, Qualität und Effizienz bei der Bearbeitung und sind stolz darauf, hochwertige Komponenten für verschiedene Branchen herzustellen. Unser Ziel ist es, durch innovative Technologien und Fachwissen einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen und ihre Erwartungen zu übertreffen.
Beim Kurzdrehen handelt es sich um ein Präzisionsbearbeitungsverfahren, das kleine Werkstücke mit hoher Genauigkeit und Effizienz herstellt. Es zeichnet sich durch den Einsatz spezialisierter Werkzeuge und Techniken aus, um enge Toleranzen und eine hohe Oberflächengüte zu erreichen.
Ein besonderes Merkmal des Kurzdrehens ist die Bewegung der Werkzeuge entlang der Längsachse. Dadurch können wir Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 42 mm bearbeiten und hohe Spanmengen abtragen. Diese Methode ermöglicht es uns, präzise Konturen, Gewinde und Bohrungen in den Werkstücken zu erzeugen. Durch den Einsatz moderner Kurzdrehmaschinen und unserer erfahrenen Teams können wir effiziente Produktionsprozesse gewährleisten.
Beim Ringdrehen handelt es sich um eine hochspezialisierte Verarbeitungstechnik, bei der Draht von einem Coil das Werkstück bildet. In einer Ringdrehmaschine wird der Draht präzise eingespannt, gerichtet und das Schneidwerkzeug dreht sich um das Werkstück, wodurch eine präzise Bearbeitung erfolgt.
Durch die Integration von zusätzlichen Fräsachsen können auch einfache Fräsoperationen durchgeführt werden. Diese einzigartige Technik eignet sich insbesondere für die effiziente Produktion von Komponenten in großen Stückzahlen.
Je nach Technologie bieten wir eine Vielzahl von Zusatzprozessen in-house an, darunter Verzahnen, Polieren, Randrieren, Gleitschleifen und Waschen. Diese Prozesse ermöglichen es uns, den Kunden eine umfassende Lösung anzubieten und die Qualität der Endprodukte weiter zu verbessern.
Für spezifischere Anforderungen und Prozesse, die wir nicht intern abdecken, verlassen wir uns auf ein Netzwerk von Partnern. Diese Partner sind spezialisiert auf Prozesse wie Elektropolieren, Warmbehandlung, Galvanisieren, Beschichten, Laserbeschriften und andere spezialisierte Verfahren.
Durch die Zusammenarbeit mit diesen Partnern können wir sicherstellen, dass alle Kundenanforderungen erfüllt werden und die gewünschten Ergebnisse erzielt werden. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit und eine effiziente Koordination mit unseren Partnern, um den Kunden den bestmöglichen Service und qualitativ hochwertige Endprodukte zu bieten.